湖北生物质颗粒热风炉烘干设备节能环保高效全电脑控制

        
荆州市衡通工矿设备有限公司
烘
干
设
备
说
明
书


生物质颗粒热风炉
近年来，我公司在国内一些大型粮食烘干机制造企业及粮食产业企业的支持下，开展了以生物质为燃料作为粮食烘干机配套的能源设备——生物质颗粒热风炉的研究与开发。经不断完善和科技提升，我公司生产的生物质颗粒热风炉已聚合了智能控制、精确控温、节能环保、经久耐用、高热效率和低运行成本等综合优势特征，获得了客户的认可和**。
一、技术背景
本发明涉及一种燃烧机，具体是指一种生物质自动化控制燃烧机。生物质燃烧机主要是针对粮食和缓供热需要研制的，它采纳屯子丰硕的玉米秸等农作物秸秆为质料，经成型装备压制成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经由过程公用的全主动颗粒焚烧机高效焚烧转化为热能，热能在炉中轮回所吸取。
随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前较切实可行的解决方法。各种生物质都具有一定能量。以生物质为载体、由生物质产生的能量便是生物质能。生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式，直接或间接来源于植物的光合作用。地球上的植物进行光合作用所消费的能量，占太阳照射到地球总辐射量的0.2%，这个比例虽不大，但光合作用消费的能量是现今人类能源消费总量的40倍。可见生物质能是一个巨大的能源。
二、基本介绍
1、生物质燃烧机系统：
一种生物质自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等**生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机。燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，且*。生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔。
2、给料系统
自动送料系统，热风炉在正常的运行中会自动进行送料，可根据实际情况调解送料时间，具有不回火、不易卡料、故障率低、进料均匀无死角等优点。
3、燃烧系统
采用*创的正压吹风、负压引风的动态旋风及涡流燃烧结构，在燃烧室配有旋风装置，在正压吹风、负压引风的作用下，迫使燃烧过程中的火焰旋转起来，未燃烧尽的悬浮物质（颗粒碎料，粉末）不会立马被引风机带走，而是在旋转燃烧过程中被充分气化，达到完全燃烧的效果，使热效率大幅提高，运行成本更低。
4、控制系统
采用集成线路控制板，稳定性好、全中文显示自动化程度高、一键式操作、微电脑控制系统以控制锅炉的自动点火、自动上料、自动恒温，只需每天加1-2次燃料，全程基本*人工参与。
5、烟风系统
送风系统：锅炉送风系统与燃烧器一体化布置，空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用。
6、引风除尘系统
在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。
7、吹灰系统
锅炉配有全自动吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。
8、性价比
它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，CO零排放，SO零排放，属再生能源，可循环利用，可代替木材、煤、天然气、柴油。而运行成本仅是燃气的一半。我国大量的农业产生的原料给生物质颗粒热风炉的推广提供了坚强的物质**。不仅能够解决农民进行秸秆焚烧问题，同时将资源充分利用，燃烧过的灰渣是非常好的肥料，实是一举多得之举。
三、主要特点
1．无污染环保效益明显：
以可再生生物质能源为燃料，实现能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等较佳的替代品。
2．无焦油、废水等各种废弃物排放：
采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染。
3．加热温度高：
采用二次配风，连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用。
4．设备应用范围：
生物质燃烧机适用于稻谷、小麦、玉米、菜籽、花生粮食烘干设备、食品烘干设备、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、厨房设备、干燥设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青加热设备等各种热能行业。
5．投资、运行费用低：
生物质燃烧机构设计合理，用于各种设备时改造费用低，运行时比燃油锅炉加热成本降低60%以上，比燃气锅炉加热成本降低40%以上，是电炉、油炉、气炉节能环保改造、更新换代的较佳选择。
6．操作简单、维护方便：
采用变频自动给料，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可，生物质燃烧机是广大锅炉企业的较佳选择。
燃料来源广：本燃烧机以木质、木屑颗粒为原料，热值高，且避免了秸秆颗粒容易发生结焦现象的发生。
四、控制流程及方式
1．控制流程采用人、机界面，全自动化流程。
2．燃烧机整体工作分为三个阶段：
点火阶段，首先燃烧机送料蛟龙通电，进行预送料动作，送完料后开启鼓风机跟点火棒，进行点火动作。根据不同的料子及不同的点火方式，点火时间长度在三分钟左右，时间长度有差别。
点火成功后进入大火送料阶段，大火送料主要由送料跟送风两个部分组成，送料速度可由变频器改变或者由时间间隔方式调整，送风大小用变频器调整。升温阶段为大火，温度到达设定值后进入小火阶段，这样可以有效的避免燃料的浪费。温度低了再重新回执大火燃烧，来回重复切换。
当机器不再使用时进入关机阶段，关机阶段鼓风机延时关机，将炉膛的火吹灭，避免烟气形成。
3．燃烧温度检测分为两段：中段、末端。根据加工所需要随时设定中段、末端温度值后，设备自动控制调整。
五、内容
本产品克服了生物质在常规用能设备中燃烧时燃烧效率不高、燃烧不稳定、不充分、甚至还有有害成分析出造成二次污染以及自动化程度不高等弊端，本产品能有效提高燃烧效率、降低烘干成本。
根据用户需求，可提供10万大卡、20万大卡、30万大卡、50万大卡、70万大卡、80万大卡、100万大卡、120万大卡至300万大卡的燃烧炉，满足客户需求，终身为客户提供技术支持。
衡通人将充分发挥科研、人才、制造、服务等优势，致力节能，环保事业，努力践行品牌效应和品牌价值，全力打造国内*专业化、规模型粮食烘干机能源设备的生产基地，愿与大家一起竭力推动粮食烘干机能源设备的产业革新，为生物能源的开发、再生及利用等节能、环保事业而共同携手奋进。
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